Eversorb®  产品丰富完整，全方位守护各式车用涂料及零配件！

 

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全球环保永续概念的提升，促使车业正面临百年一度的变革。智慧电车和造车工艺的概念转变，带动供应链的成长和转型。

 

世界各大车厂致力于电动车开发，根据国际能源总署 IEA 提供的数据，全球电动车销售持续快速成长，已占汽车市场近 20%。虽然目前市场上油电混合车仍占优势，但油车销售量已连续 5 年下滑，而电动车未来几年仍会持续上升。

 

此外，智慧车电及轻量化发展，以及全世界减碳、减少石化燃料使用的趋势，促使车厂朝永续、低碳、电动化的方向发展。为了达到碳中和目标，车厂需从零组件生产、车辆制造使用、废气排放等完整生命周期进行考虑，并使用耐候性高及可循环利用的零组件，以兼顾再生效益。此外，车厂也需规划自修复涂料/车衣膜、充电桩等相关配套措施，以提升车辆使用效率及减少碳排放量。

 

 

Eversorb® 高效能光稳定剂－提升汽机车及零配件耐老化能力

 

不论是汽机车体车涂料的色／清漆，或是车灯、保险杆、内外饰件等不同应用材料，在户外阳光曝晒、风吹雨打、还有不时遭到碎石、鸟粪等的破坏，都会出现变褪色、光泽度下降、剥落等问题，影响美观甚至行车安全。

 

耐候抗老化专家永光化学针对各式高分子材料推出 Eversorb® 光稳定剂，有效解决照光后聚合物老化、劣化现象。只需少量添加即可强化耐候性能、延长产品寿命。更重要的是，永光化学通过 ISO IATF 16949 车业专业认证，质量稳定、产线完整，各式产品皆能安心的应用于车用高分子领域。

 

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Eversorb® SH 系列－自修复膜整体解决方案

 

车业发展带动自修复膜 (Paint Protection Film, PPF) 需求，因其拥有自我修复功能，不需额外添加修补材或其他处理，有效强化材料性能及安全，减少维修需求，兼顾环保节能，备受关注。

 

然而，自修复树脂受到高温影响及紫外线照射后，会产生变色与修复功能下降问题。因此，永光化学特别针对自修复树脂推出 Eversorb® SH 系列光稳定剂产品，不但能缩短自修复树脂刮伤后所需的恢复时间，还能提升耐候及耐热性能，防止因气候及高温所造成的劣化问题，大幅延长自修复树脂寿命。

 

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Eversorb® AQ 系列－有效解决水性涂料劣化问题

 

车内饰涂料多以水性取代溶剂型，以防止挥发性有机化合物（VOC）的排放。这是因为车内长时间经高温曝晒，驾驶及乘客又处在密闭空间内呼吸，因此各式规范需要更为周密，像是化学物质溢散、气味、雾化等测试均有限制。另一方面，皮饰、座椅、方向盘等多皮革制品的表层水性聚氨酯，还需要兼顾质量、手感、透气及耐磨性等性能。

 

一般纺织布革要求耐候条件约 168 小时，就很容易出现变褪色、龟裂等劣化问题。而在汽车领域对耐候要求则更加严苛，不仅耐候时间须达上千小时，涂层厚度还必须 <10 μm，更提高了水性涂料工艺的难度。

 

永光化学推出 Eversorb® AQ 系列水性涂料专用光稳定剂，其中 Eversorb® AQ8 是与车内饰涂料大厂合作所开发出的长效型产品，尤其适用于较薄的涂层、严格的试验条件、更长时间的耐候老化规范（如氙灯照射1000小时）等。另外，Eversorb® AQ8 属于无危害标示（labeling-free）化学品，符合环保趋势，能安心、安全的使用，并能减少化学品对环境冲击及伤害，符合永续发展的目标。

 

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Eversorb® HP 系列－提升胶黏剂和密封胶性能

 

为了使车体上各式材料能够紧密结合，衍伸出各种性能胶类，例如车用部件接着剂、结构胶、密封胶等。为了因应各式应用的物性要求，胶黏剂及密封胶常与各类树脂结合为改性结构。其中，hybrid polymer 硅改性树脂最普遍的类型是 STPE（硅烷基封端聚醚）和 SPU（改性聚氨酯）。

 

然而，胶黏剂及密封胶经长时间阳光照射后，也容易出现发黏、失去机械性能和弹性等裂解现象。这是因为紫外线会破坏高分子材料的化学键，导致其分解、劣化。一般紫外线吸收剂或光稳定剂虽然可以有效抑制紫外线的破坏，但也容易造成硅改性树脂析出、粉化等问题。

 

永光化学针对硅改性树脂胶黏剂及密封胶推出 Eversorb® HP 系列光稳定剂，解决了上述问题。Eversorb® HP 系列光稳定剂采用独特的配方设计，能够有效抑制紫外线的破坏，同时又能兼顾硅改性树脂的稳定性。如下图所示，以 ASTM G154-1 规范进行白色密封胶耐候测试，未添加光稳定剂的空白组经3000小时照射已发黏及龟裂，而添加 Eversorb® HP6 的密封胶即使经过长达 5000 小时的测试，依然能维持良好外观及物性，没有产生剥落、粉化的劣化现象。

 

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Eversorb® PA3－强化 Polyamide 聚酰胺结构性能

 

聚酰胺（Polyamide，PA）为半结晶工程塑料，具有优异的强度、刚度、耐热性、耐磨性等特性，常用于汽车零组件、电器外壳、航空零件等领域。随着电动车的发展，PA 在电动车相关设备（如充电桩）的应用也越来越广泛。

电动车充电桩长期于户外受到阳光照射，易产生黄变、光泽下降、粉化、龟裂等劣化现象。因此，如何提升 PA 产品的外观、性能及安全等要求，改善黄变、光泽、粉化、龟裂及物性等效能，是目前电动车产业关注的议题。

永光化学针对 PA 材料推出Eversorb® PA3 光稳定剂，能有效提升 PA 聚合物的耐老化性能，防止变褪色及失去光泽。如下图所示，以 ASTM G154-1 规范进行 PA6,6 耐候测试，经过 1000 小时测试后，未添加光稳定剂的空白组样品已产生严重色差并丧失光泽度。而添加 Eversorb® PA3 的样品则能维持良好色彩及光泽度，仍然亮丽如新。此外，物性方面也能维持高达 98% 的拉伸率，使 PA 材料完美保持原有延伸性能。

 

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科技发展日新月异，随着环保及安全意识的提升，还有材料、设计及自动驾驶技术的创新，汽车产业逐渐朝着永续、低碳、电动化的方向发展。耐候专家永光化学持续紧跟市场最新趋势，针对车业各式材料推出适用之抗老化添加剂产品，提供全方位汽车材料耐候解决方案，大幅延长产品寿命，守护汽车的美观及安全性。若有任何的产品问题以及项目合作，都欢迎与永光业务及技术服务团队联络。

 

 

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