聚氨酯的稳定防线－Everaox 501 热稳定剂的创新科技

4 Jun, 2025

作者：永光化学特化事业处

聚氨酯材料在现代工业和日常应用中扮演着关键角色，然而其热稳定性一直是困扰制造商的挑战。本文介绍永光化学突破性的 Everaox® 501 热稳定剂如何解决这一产业痛点，提供全面的热氧化防护，同时兼顾生产效率与产品质量。

聚氨酯：弹性与耐性的典范

聚氨酯（PU）因其优异的弹性、强度、耐磨性与加工弹性，成为众多产业的关键材料；从运动鞋垫、车用内饰，到工业输送带与建材泡棉，聚氨酯的应用横跨消费性与精密工业市场。聚氨酯主要分为热固性聚氨酯（传统PU）与热塑性聚氨酯（TPU）两大类，前者一旦成型便无法再熔融加工，后者则可重复熔融成型，提供更灵活的加工可能性。透过调整结构中的硬段与软段比例，PU 可展现多样的力学与物理性能，满足各种精密与弹性需求。

全球聚氨酯市场持续稳健成长，预计未来数年将保持可观的增长态势。随着建筑、汽车、包装与消费品等行业对高性能材料需求的增加，聚氨酯凭借其优异的性能特性，已成为不可或缺的关键材料。在这个快速发展的市场中，产品稳定性已成为质量差异化和市场竞争力的决定性因素。

聚氨酯的稳定防线：Everaox® 501 热稳定剂的创新科技

聚氨酯（PU）因其优异的弹性、强度、耐磨性与加工弹性，成为众多产业的关键材料

高温与氧化的双重挑战

尽管聚氨酯拥有优异性能，但其在热与氧气的作用下容易受到降解与变色影响。尤其是在射出成型或高温加工过程中，热塑性聚氨酯（TPU）容易因高温氧化产生黄变；而在聚氨酯泡棉（PU foam）制程中，内部反应热过高可能导致「烧芯」现象，造成泡棉中心碳化，进而影响产品结构与质量稳定性。

研究显示，未经适当处理的 TPU 在高温加工条件下容易出现明显黄变，黄度指数会快速上升；而大型聚氨酯泡棉在制程过程中，若内部温度过高且热量无法有效分散，「烧芯」现象将严重影响产品质量，导致产品报废率显著增加，造成可观的生产损失与资源浪费，这些高温相关的问题已成为业界极需解决的关键挑战。

此外，聚氨酯制品在储存与使用过程中长期暴露于空气与氮氧化物（NOx）环境中，也会出现外观变黄的老化现象，影响市场接受度与品牌形象。NOx 来源广泛，包括工业排放、车辆尾气以及日常环境中的污染物，这些物质能迅速与聚氨酯结构中的胺基和醚键发生反应，加速光氧化降解过程；即使在室内环境，空调系统和电子设备产生的微量 NOx 也会随时间累积，使聚氨酯制品逐渐呈现不均匀的黄变，特别是浅色或透明产品更为明显，大幅降低产品的美观性与商业价值。

PU / TPU 制品容易因高温氧化产生黄变

传统解法的局限

为因应上述问题，传统常以基础型抗氧化剂或抗黄变助剂进行补强，并透过快速包装、避光储存等方式降低氧气与热的接触；然而，这些方法多属「治标不治本」，对于较精密的制程或需长期储放的产品，稳定性仍难以确保。

Everaox® 501 －全面升级的热稳定解方

针对聚氨酯热稳定性的痛点，永光化学研发 Everaox® 501 热稳定剂，提供一款兼具高效能与易用性的液态配方。 Everaox® 501 热稳定剂专为加工阶段的热氧稳定性与成品的长期耐久性而设计，特别适合用于射出 TPU、PU 泡棉、以及对色稳定性要求严格的应用场景。